氧化鋯分析儀是一種常用的氣體檢測儀器，在多個行業(yè)中都有一定的應(yīng)用。用戶在使用氧化鋯分析儀的過程中會發(fā)生一定的故障以及磨損，這些問題經(jīng)過長時間累積會造成使用壽命降低的問題發(fā)生。怎么樣才能提高氧化鋯分析儀使用壽命呢？下面就來和大家簡單的聊一聊！

      首先、氧化鋯分析儀在焙燒爐燃燒煙氣氧含量檢測中起著至關(guān)重要的作用，它為氧化鋁生產(chǎn)控制指標(biāo)提供有效的技術(shù)保障，同時為工藝控制的穩(wěn)定運行提供安全保障。氧化鋯分析儀核心的元件氧化鋯鋯管，由于多方面的原因，生產(chǎn)中氧化鋯分析儀探頭的故障率高、使用壽命過短，增加了儀表設(shè)備消耗成本。氧化鋯鋯管也是極易損壞，如震動。

      其次、探頭頻繁更換的主要原因：

      （1）氧化鋯元件的工作環(huán)境十分復(fù)雜，爐內(nèi)煙氣中含有大量高溫流動的氧化鋁粉塵顆粒，此處爐體溫差波動幅度在300～500℃，震動較大，且夏季環(huán)境溫度會達220℃左右。由于長期沖涮腐蝕，導(dǎo)致氧化鋯元件的磨損，甚至斷裂。

      （2）夏季天氣炎熱環(huán)境溫度過高，端子盒離爐體很近，容易使端子盒變形。

      （3）探頭安裝在爐體的最頂層，爐體自身的震動以及工藝正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生共振，嚴(yán)重影響探頭的可靠穩(wěn)定運行，時常導(dǎo)致示值波動，甚至探頭損壞斷裂。

      （4）當(dāng)探頭出現(xiàn)故障時，可能對基本的技能了解認(rèn)識不夠，一旦出現(xiàn)問題就更換探頭，客觀上掩蓋了故障原因，無法找出癥結(jié)所在。由于故障判斷能力的不足，誤認(rèn)為探頭損壞，更換探頭，人為的增加了消耗成本。例如校準(zhǔn)氣導(dǎo)管被磨透，儀表出現(xiàn)大范圍波動。按照原來一慣的處理辦法就是更換探頭。

      最后、針對現(xiàn)場不同的情況，我們需要做哪些改進措施呢？

      （1）增加不銹鋼材質(zhì)的保護罩和不銹鋼材質(zhì)的保護環(huán)針對物料沖涮對氧化鋯元件的磨損，可以在探頭頂端增加不銹鋼材質(zhì)的保護罩或保護環(huán)，保護罩可保護元件和套管部分免受高溫物料正面直接沖涮。保護環(huán)只保護元件部分免受高溫物料正面直接沖涮。

      （2）加長安裝法蘭到端子盒的長度由于爐體表面的溫度很高，盡管有爐體表面有石棉保溫層，但熱輻射仍然十分嚴(yán)重，探頭安裝時間不長，塑料接線端子變形損壞。通過加長安裝法蘭到端子盒的長度，減少熱輻射劑量。

      （3）增加彈簧墊圈及密封墊片為避免震動給儀表帶來的危害，在法蘭安裝羅紋上增加了彈簧墊圈，用以減少儀表自身的震動；同時更換探頭時在安裝法蘭與煙道固定法蘭之間必須填密封墊片，緊固螺絲，確保密封良好，避免外界空氣被吸入爐體，影響測量結(jié)果。

      （4）提高人員技術(shù)水平，為維護人員更準(zhǔn)確地判斷故障，增加技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容，詳細(xì)拆解氧化鋯分析儀探頭各個部分的檢測、安裝、修理；同時結(jié)合典型故障案例，對氧化鋯分析儀做一次全面細(xì)致的技術(shù)知識講座，排解維護中遇到的疑難問題。例如對于原因中提到的故障，我們經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，除了校準(zhǔn)氣導(dǎo)管破損外，氧化鋯傳感器內(nèi)有明顯的積灰，而傳感器并沒有損壞的跡象，清理傳感器后將參比氣體輸入口堵住，重新安裝后進行測試，工作正常。說明校準(zhǔn)氣導(dǎo)管的破損會影響傳感器內(nèi)的氧濃差，而傳感器負(fù)極側(cè)的積灰會直接影響氧化鋯的測量靈敏度。為此排除盲目更換探頭，有效地延長了探頭的使用壽命。